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改善軋輥堆焊的工藝應(yīng)該怎么做
軋輥堆焊工藝流程:檢查(一):表面清除及機(jī)加工→軋輥預(yù)熱→堆焊→退火處理→機(jī)加工→檢查(二)成品。
1、檢查(一):軋輥經(jīng)過(guò)一定噸位的軋制后，磨損量可達(dá)到5-10毫米，疲勞裂紋可達(dá)3-20毫米深，檢查的目的是確認(rèn)軋輥表面缺陷程度。
2、表面清除及機(jī)加工:軋輥堆焊前必須車(chē)削加工，除去表面的全部缺陷，并留有一定堆焊材的預(yù)留量。
3、軋輥預(yù)熱:根據(jù)軋輥的材質(zhì)和表面堆焊用的材料及輥身直徑選定預(yù)熱工藝，目的是改善開(kāi)始堆焊層與母材的熔合，減少焊不透的缺陷，防止產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
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